Внедрение системы бережливого производства позволяет значительно повысить эффективность и управляемость операционной зоны, повысить производительность труда и сэкономить время, улучшить корпоративную культуру. Система «5C» — система рациональной организации рабочего пространства, которая значительно улучшает производительность и управление рабочими площадями и одновременно улучшает рабочий настрой и экономит время.
Система «5C» — фундамент Бережливого производства. Именно с системы организации рабочего места начинается внедрение Бережливого производства на предприятии.

Сортировка подразумевает обход рабочей зоны, удаление из неё всех ненужных предметов и уборку рабочей зоны.Это улучшает рабочий настрой и безопасность в рабочей зоне. Что нужно сделать:

• Определите нужные и ненужные предметы;
• Сохраните то, что нужно, и удалите бесполезное;
• Ненужные предметы пометьте красными ярлычками и поместите в область временного хранения для дальнейшего пересмотра (макс. 3 месяца);
• Определите методы по предотвращению возврата ненужных предметов в рабочую зону.

Соблюдение порядка предполагает определение и обозначение места для всех нужных предметов на рабочем месте. Ключ к минимизации потерь ценного производительного времени, заключается в принципе «место для всего, и все на своем месте». Что нужно сделать:

• Определить «дом» для нужных предметов;
• Спланировать оптимальное месторасположение для предметов крупной оснастки в выбранной зоне;
• Физически изменить конфигурацию зоны, чтобы она соответствовала запланированному расположению. Проанализируйте новое расположение, при необходимости внесите нужные изменения

Содержание в чистоте подразумевает очистку оборудования и рабочих зон в степени, достаточной для возможности осмотра. Уборка – содержание в идеальном порядке и полной готовности к работе всего, что может понадобиться для выполнения производственных задач.

• Определите предметы для уборки, найдите застарелые пятна на полу, оборудовании. Определите места, которые долгое время не очищались из-за труднодоступности или отсутствия потребности в этом. Обратите внимание на отпечатки грязных пальцев на дверях и корпусах оборудования;
• Установите, имеются ли излишки масла или смазочных материалов, и можно ли предотвратить их повторное возникновение;
• Распределите ответственность;
• Очистите и уберите на место все инструменты;
• Разработайте график регулярной очистки и проверки для соблюдения этих новых стандартов. Для наведения порядка работнику нужно выделить специальное время в течении рабочего дня для соблюдения этих новых стандартов.

Стандартизация – это создание унифицированного подхода к выполнению заданий и процедур. Результатом этого шага является выполнение установленных процедур первых трех этапов системы «5С». Стандартизация предполагает разработку контрольного листа (перечисление работ по первым трем шагам системы «5С»), который каждый должен понять и использовать. Рабочие должны применять контрольный лист, взять на себя ответственность, поставив свою подпись, а руководство должно проверять их исполнение.

Цель пятого этапа – непрерывное повышение эффективности методов по поддержанию рабочего окружения.

  Установление самодисциплины.

На заключительном этапе должна быть установлена ответственность за то, что все должно быть сделано так, как это должно быть сделано. Создание и поддержание качественного рабочего места должно стать привычкой.

  Результаты этого этапа хоть и не поддаются измерению, но они наглядны.

Этот этап нельзя внедрить как технику – необходимо создавать условия для совершенствования любого вида деятельности.